现在广泛应用的工业漆主要有以下几种：醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆和苪烯酸漆、有机硅漆纤、氟碳漆等。
醇酸漆是一种气干性油漆，综合性能好，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂。这种漆具有特别好的光泽、耐候性和弹性、良好的保光性和附着力、固体份高、漆膜具有很好的丰满度，缺点是重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄。
氨基树脂一般不能单独使用，重防腐工业漆，多与其它漆树脂拼用，工业漆价格，较常见的是氨基醇酸漆，该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高，具有较高的装饰性和保护性，但这种漆的柔韧性相对差一些。
环氧树脂漆一般有比较优良的性能，包括优异的附着力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能，热稳定性也较好，其缺点是耐候性差，易粉化，涂膜丰满度差一些。
环氧漆从固化类型分类：
交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，工业漆防锈漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和非常好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备，淡水舱、氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆：使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆，单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
除了水性涂料，工业漆，粉末涂料、高固体分涂料、低VOCs涂料等也是符合国家政策要求的工业涂料环保化方向。同时比起水性涂料，这些环保型涂料品类对技术研发的要求相对宽松，企业实现起来的难度也大大降低。
因此，“油改水”虽然是工业漆蕞终一定要执行的既定命题，但在当下工业漆对技术要求更高，水性化难度更大，市场更难培育的现实阻力面前，将粉末涂料、高固体分涂料、低VOCs涂料等环保涂料作为油性漆转型的过渡发展方向，不仅对工业漆领域的环保升级有着同样积极的推动意义，也能大幅度降低企业面临的环保压力。
“中国现在的市场进程决定了，油性涂料产品仍然是工业漆涂装的应用主力。彻底放弃现有的油性漆生产体系和产品架构，完全转型为生产水性工业漆，对包括我们在内的很多工业漆企业来说并不现实。从我们的实际出发，蕞有参考和实践价值的是先把油性产品通过技术改良，进行高固体分、低VOC化，在此基础上，再一步步慢慢向水性化方向转型。”某老牌工业漆企业负责人说道。
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